| Lugar de origen: | Changzhou, China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Cabory |
| Cantidad de orden mínima: | 1 SET |
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Plastico y espuma dentro de la caja de madera Fuera de embalaje fuerte para garantizar la seguridad |
| Tiempo de entrega: | 60 días |
| Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Capacidad de la fuente: | 20 juegos/juegos por mes |
| Nombre: | Horno de apagado de gas al vacío | Presión de refrigeración del aire: | 2/4/6/10/15/20 bar |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la cámara: | 400*300*300 mm (hecho a medida) | Componentes básicos: | PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H): | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) | calentador: | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de cargamento: | Entre 50 y 1500 kg | Poder (kilovatios): | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente: | 0.65/0.67/0.68pa/H | Estructura: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Último vacío: | 3.0*10-4 Pa | Válvula de tensión: | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo: | 0-1650 grados | Peso: | 2T-35T |
| Protección de la atmósfera: | protección de gas | Estructura del horno: | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno: | ± 5 °C | Utilización: | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave: | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía | Material de fusión: | Objeto del metal |
| Resaltar: | horno de aire al vacío,extinción de hornos,Apagado al vacío Endurecimiento del horno |
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Fuego de extinción por gas de vacío de endurecimiento Fuego para extrusión de la matriz Fuego refrigerado por aire de vacío Fuego de extinción por aire real horizontal
Para fines de tratamiento térmico, el enfriamiento se puede definir como el enfriamiento rápido de un metal para impartir alguna propiedad deseada, como dureza.Diferentes metales y aleaciones requieren diferentes tasas de apagado para lograr sus propiedades óptimasIndependientemente del diseño del equipo, la extinción de gas en hornos al vacío implica los mismos principios básicos.
El proceso de apagado del gas consiste normalmente en la siguiente secuencia de eventos: primero, se apaga la energía de los elementos de calefacción.la cámara del horno y el circuito de apagado se vuelven a rellenar con un gas no reactivoEl soplador de extinción se activa, forzando el gas a través de boquillas de extinción ubicadas circunferentemente en un colector que forma parte de la zona caliente y en la carga caliente.A medida que el gas pasa sobre la cargaEl gas caliente sale de la cámara principal y viaja a través de la tubería de apagado a un intercambiador de calor refrigerado con agua, donde se enfría.el gas enfriado se retira a través del soplador para ser recirculado a través de la cámara en un ciclo de enfriamiento continuo.
Aplicación
Apagado de acero de alta velocidad, acero de herramientas, acero inoxidable.
Tratamiento en solución sólida de aleaciones de acero inoxidable y titanio.
Materiales magnéticos Tratamiento térmico al vacío de materiales magnéticos.
Soldadura a alta temperatura y sinterización al vacío.
Características de rendimiento
Calentamiento por convección, para lograr un calentamiento rápido y uniforme de las hebras a baja temperatura.
La estructura de la cámara de calefacción en el horno proporciona un calentamiento más uniforme, menos pérdida de energía y ahorro de energía.
Utilizando un nuevo tipo de material compuesto de fieltro de carbono, es resistente a la erosión del flujo de aire a altas temperaturas y alta presión, y el escudo térmico tiene una vida útil más larga y es más fácil de mantener.
Los ventiladores de alta velocidad y alta presión y los intercambiadores de calor de cobre con cobre de alta eficiencia logran un enfriamiento rápido.
El método de enfriamiento alternativo logra un enfriamiento uniforme y asegura una deformación mínima de la pieza de trabajo.
La presión de enfriamiento y la velocidad del viento de la locomotora son ajustables para lograr un enfriamiento gradual.
El horno vertical adopta un accionamiento por tornillo, que es flexible, seguro y confiable.
Opcional cámara de calentamiento de grafito o de metal.
Disponemos de un control de ordenador industrial totalmente inteligente y de un sistema de operación manual, que son fáciles de aprender, entender y operar.
Especificación
| Nombre | Horno de apagado de gas al vacío |
| Presión de refrigeración del aire | 2/4/6/10/15/20 bar |
| Tamaño de la cámara | 400*300*300 mm (hecho a medida) |
| Componentes básicos | PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) |
| Calentador | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de carga | Entre 50 y 1500 kg |
| Potencia (Kw) | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente | 0.65/0.67/0.68pa/H |
| Estructura | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El último vacío | 3.0*10-4 Pa |
| Válvula de tensión | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo | 0-1650 grados |
| Peso | 2t-35t |
| Protección de la atmósfera | Protección contra gases |
| Estructura del horno | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno | ± 5 °C |
| Utilización | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía |
| Material de fusión | Pieza de trabajo metálica |
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Zona válida
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Temperatura máxima (°C)
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Potencia de calefacción (kw)
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El vacío final (Pa)
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Presión de enfriamiento del gas (bares)
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Cuadro de la muestra
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1320
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40
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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600 x 400 x 400
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1320
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80
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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700 x 500 x 500
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1320
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120
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de motor.
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1320
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150
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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1500 x 800 x 800
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1320
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300
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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