| Lugar de origen: | Changzhou, China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Cabory |
| Cantidad de orden mínima: | 1 SET |
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Plastico y espuma dentro de la caja de madera Fuera de embalaje fuerte para garantizar la seguridad |
| Tiempo de entrega: | 60 días |
| Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Capacidad de la fuente: | 20 juegos/juegos por mes |
| Nombre: | Horno de apagado de gas al vacío | Presión de refrigeración del aire: | 2/4/6/10/15/20 bar |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la cámara: | 400*300*300 mm (hecho a medida) | Componentes básicos: | PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H): | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) | calentador: | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de cargamento: | Entre 50 y 1500 kg | Poder (kilovatios): | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente: | 0.65/0.67/0.68pa/H | Estructura: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Último vacío: | 3.0*10-4 Pa | Válvula de tensión: | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo: | 0-1650 grados | Peso: | 2T-35T |
| Protección de la atmósfera: | protección de gas | Estructura del horno: | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno: | ± 5 °C | Utilización: | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave: | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía | Material de fusión: | Objeto del metal |
| Resaltar: | Gas de extinción de hornos,horno de vacío continuo,tipo de pozo Horno de apagado |
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Protector de vacío de gas industrial, medidor de control eléctrico, horno de extinción tipo pozo
Beneficios
Amplia gama de procesos y aplicaciones de tratamiento térmico
Ciclos de alta velocidad con apagado de gas de alta presión
Bajo consumo de energía, gases de proceso y otros servicios públicos
Amistoso con el medio ambiente y con bajas emisiones de gases de proceso
Diseño sencillo, modular, adaptado a las tareas y condiciones de la planta
Calidad garantizada y resultados del proceso repetibles
Mantenimiento predictivo
Control y seguimiento a distancia
Entrega rápida y instalación sencilla
Personalizable
Procesos
Anulación
Fabricación de piezas
El endurecimiento
Carburado y nitruración a baja presión (LPC y LPN)
La normalización
Tratamiento térmico por solución
Sinterizado
Temperado
Aplicación
Apagado de acero de alta velocidad, acero de herramientas, acero inoxidable.
Tratamiento en solución sólida de aleaciones de acero inoxidable y titanio.
Materiales magnéticos Tratamiento térmico al vacío de materiales magnéticos.
Soldadura a alta temperatura y sinterización al vacío.
Características de rendimiento
Calentamiento por convección, para lograr un calentamiento rápido y uniforme de las hebras a baja temperatura.
La estructura de la cámara de calefacción en el horno proporciona un calentamiento más uniforme, menos pérdida de energía y ahorro de energía.
Utilizando un nuevo tipo de material compuesto de fieltro de carbono, es resistente a la erosión del flujo de aire a altas temperaturas y alta presión, y el escudo térmico tiene una vida útil más larga y es más fácil de mantener.
Los ventiladores de alta velocidad y alta presión y los intercambiadores de calor de cobre con cobre de alta eficiencia logran un enfriamiento rápido.
El método de enfriamiento alternativo logra un enfriamiento uniforme y asegura una deformación mínima de la pieza de trabajo.
La presión de enfriamiento y la velocidad del viento de la locomotora son ajustables para lograr un enfriamiento gradual.
El horno vertical adopta un accionamiento por tornillo, que es flexible, seguro y confiable.
Opcional cámara de calentamiento de grafito o de metal.
Disponemos de un control de ordenador industrial totalmente inteligente y de un sistema de operación manual, que son fáciles de aprender, entender y operar.
Especificación
| Nombre | Horno de apagado de gas al vacío |
| Presión de refrigeración del aire | 2/4/6/10/15/20 bar |
| Tamaño de la cámara | 400*300*300 mm (hecho a medida) |
| Componentes básicos | PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) |
| Calentador | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de carga | Entre 50 y 1500 kg |
| Potencia (Kw) | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente | 0.65/0.67/0.68pa/H |
| Estructura | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El último vacío | 3.0*10-4 Pa |
| Válvula de tensión | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo | 0-1650 grados |
| Peso | 2t-35t |
| Protección de la atmósfera | Protección contra gases |
| Estructura del horno | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno | ± 5 °C |
| Utilización | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía |
| Material de fusión | Pieza de trabajo metálica |
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Tamaño (mm)
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Capacidad de carga (kg)
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Material de calefacción
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Potencia de calefacción (kw)
|
Temperatura máxima ((°C)
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Uniformidad de temperatura (±°C)
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El vacío máximo ((Pa)
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300 × 300 × 500
|
100
|
Molibdeno/grafito
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50
|
1300
|
5
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4*10 a uno
|
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400 × 400 × 600
|
200
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65
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||||
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500 × 500 × 700
|
300
|
100
|
||||
|
600 × 600 × 900
|
500
|
135
|
||||
|
700 × 700 × 1200
|
800
|
200
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