| Lugar de origen: | Changzhou, China |
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| Nombre de la marca: | Cabory |
| Cantidad de orden mínima: | 1 SET |
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Plastico y espuma dentro de la caja de madera Fuera de embalaje fuerte para garantizar la seguridad |
| Tiempo de entrega: | 60 días |
| Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Capacidad de la fuente: | 20 juegos/juegos por mes |
| Nombre: | Horno de apagado de gas al vacío | Presión de refrigeración del aire: | 2/4/6/10/15/20 bar |
|---|---|---|---|
| Tamaño de la cámara: | 400*300*300 mm (hecho a medida) | Componentes básicos: | PLC, motor, transporte, caja de cambios, motor, recipiente del reactor, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H): | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) | calentador: | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de cargamento: | Entre 50 y 1500 kg | Poder (kilovatios): | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente: | 0.65/0.67/0.68pa/H | Estructura: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Último vacío: | 3.0*10-4 Pa | Válvula de tensión: | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo: | 0-1650 grados | Peso: | 2T-35T |
| Protección de la atmósfera: | protección de gas | Estructura del horno: | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno: | ± 5 °C | Utilización: | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave: | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía | Material de fusión: | Objeto del metal |
| Resaltar: | Tratamiento térmico Fuego de apagado horizontal,Temperado en horno de apagado horizontal,forjar Fuego de extinción |
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Fuego de forja de gas de vacío de alta temperatura para el calentamiento de los cuchillos
El calentamiento se lleva a cabo en un horno de purga al vacío, que se calienta para lograr los cambios bajo atmósfera controlada (nitrógeno hidrogenado, nitrógeno hidrógeno, nitrógeno hidrógeno).Nitrogen puro) para evitar cualquier interacción de la atmósfera con la pieza: el material se calienta a una temperatura de cambio de fase (dependiendo de la finalidad del calentamiento), durante el tiempo necesario para la transformación de toda la masa calentada;Luego el material se enfría a una velocidad suficiente para atrapar elementos químicos difusos a alta temperaturaPor último, las tensiones en las mallas cristalinas que nacen de este encarcelamiento de elementos químicos contribuyen a aumentar ciertas características mecánicas de la parte endurecida.La ventaja es que las partes tratadas no se oxidan y permanecen brillantes.
[subcontratista para la extinción en horno de purga al vacío]
Nuestros especialistas aportan su experiencia en la elección de los medios de austenitización y apagado en función de la pieza a tratar (geometría, tamaño, tipo de acero), el coste del tratamiento,el equipo disponible, las etapas posteriores al tratamiento (limpieza, reelaboración, etc.)...
Las ventajas de la extinción por gas al vacío: no hay oxidación ni descarburization de las capas superficiales de las piezas, deformación más limitada de las piezas que la extinción por aceite y limpieza de las piezas.La dureza de las partes tratadas aumentaEl templado complementa el tratamiento de las piezas.
Aplicación
Apagado de acero de alta velocidad, acero de herramientas, acero inoxidable.
Tratamiento en solución sólida de aleaciones de acero inoxidable y titanio.
Materiales magnéticos Tratamiento térmico al vacío de materiales magnéticos.
Soldadura a alta temperatura y sinterización al vacío.
Características de rendimiento
Calentamiento por convección, para lograr un calentamiento rápido y uniforme de las hebras a baja temperatura.
La estructura de la cámara de calefacción en el horno proporciona un calentamiento más uniforme, menos pérdida de energía y ahorro de energía.
Utilizando un nuevo tipo de material compuesto de fieltro de carbono, es resistente a la erosión del flujo de aire a altas temperaturas y alta presión, y el escudo térmico tiene una vida útil más larga y es más fácil de mantener.
Los ventiladores de alta velocidad y alta presión y los intercambiadores de calor de cobre con cobre de alta eficiencia logran un enfriamiento rápido.
El método de enfriamiento alternativo logra un enfriamiento uniforme y asegura una deformación mínima de la pieza de trabajo.
La presión de enfriamiento y la velocidad del viento de la locomotora son ajustables para lograr un enfriamiento gradual.
El horno vertical adopta un accionamiento por tornillo, que es flexible, seguro y confiable.
Opcional cámara de calentamiento de grafito o de metal.
Disponemos de un control de ordenador industrial totalmente inteligente y de un sistema de operación manual, que son fáciles de aprender, entender y operar.
Especificación
| Nombre | Horno de apagado de gas al vacío |
| Presión de refrigeración del aire | 2/4/6/10/15/20 bar |
| Tamaño de la cámara | 400*300*300 mm (hecho a medida) |
| Componentes básicos | PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
| Dimensión ((L*W*H) | 300*300*500-1000*1000*2000 ((Personalizado) |
| Calentador | Mo2 calefacción, cinturón Mo, tungsteno, grafito, Simo, Sic |
| Capacidad de carga | Entre 50 y 1500 kg |
| Potencia (Kw) | 36 a 500 kW |
| La presión aumenta rápidamente | 0.65/0.67/0.68pa/H |
| Estructura | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El último vacío | 3.0*10-4 Pa |
| Válvula de tensión | Opcional Personalizado ((220v/380v/660v) |
| Temperatura de trabajo | 0-1650 grados |
| Peso | 2t-35t |
| Protección de la atmósfera | Protección contra gases |
| Estructura del horno | Concha doble con enfriamiento por agua |
| Uniformidad de la temperatura del horno | ± 5 °C |
| Utilización | Sinterizado en laboratorio/bronceado/quentado/tratamiento térmico/anelamiento brillante para aceros |
| Puntos de venta clave | Fácil de operar/Alta productividad/Multifuncional/Ahorro de energía |
| Material de fusión | Pieza de trabajo metálica |
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Zona válida
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Temperatura máxima (°C)
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Potencia de calefacción (kw)
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El vacío final (Pa)
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Presión de enfriamiento del gas (bares)
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Cuadro de la muestra
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1320
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40
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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600 x 400 x 400
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1320
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80
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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700 x 500 x 500
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1320
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120
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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Las medidas de seguridad se aplican a los vehículos de motor.
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1320
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150
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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1500 x 800 x 800
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1320
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300
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5x10-3 o 4x10-1
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10
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